液压缸结构图示docx

  ~l mm、间距2~5mm的环形沟槽，称平衡槽， 具作用如下：（a使活塞具 有自位性能，由于活塞的几何形状和 同轴度误差，工作所承受的压力油在密封间隙中的不 对称分 布将形成一个径向不平衡力，称为液压卡紧力，它 对中，减小了摩擦力； （b由于同心环缝的泄漏要比偏心环缝小得多，活塞的对中减少了油液的 泄漏量，

  提高了密封性能；（c自润滑作用，油液储存在平衡槽内，使活塞能自动润滑。 问

  隙密封的特点是结构相对比较简单、摩擦力小、耐用，但对零件的加工精度 要求比较高，且

  难以完全消除泄漏。故只适用于低压、小直径的快速液压缸。 （2活塞环密封 使摩

  活塞环密封依靠装在活塞 环形槽内的弹性金属环紧贴缸 筒内壁实现密封，如 图所示。它的密封效果较间隙密封 好，适用的压力和温度范围很 宽，能自动补偿 磨损和气温变化的影响，能在高速条件下工作，摩擦力小， 工作可靠，寿命长，

  但不能完全密封。活塞环的加工复杂，缸筒内表面加工精度要求高，一般用于高

  压、高 速和高温的场合。（3密封圈密封 密封圈密封是液压系统中应用最广泛的一 种密封，密封圈有O形、V形、Y形及组合式等数种，其材料为耐油橡胶、尼 龙、聚氨酯等。

  度较低的滑动密封，其结构简 单紧凑，安装便捷，价格便 宜，可在-40〜120C的 温度度要求高，启动阻力较大。 范围内工作。但与唇形密封圈相比，其寿命较 短，密封装置机械部分的精

  O形圈密封的原理如图所示，O形圈装入密封槽后，其截面受到 压缩后变 形。在无液压力时，靠O形圈的弹性对接触面产生预接触压力，实现初始 密封，

  当密封腔充入压力油后，在液压力的作用下， O形圈挤向槽一侧，密封面上的接

  触压力上升，提高了密封效果。 任何形状的密封圈在安装时，一定要保证适当的预

  压缩量，过小不 能密封，过大则摩擦力增大，且易于损坏，因此，安装密封圈的 沟槽尺寸和表面精度必须按有关手册给出的数据严格保证。

  ②V形密封圈V形圈的截面为V形，如图所示，V形密封装置是由压环、V 形提高密封效果。安装时，V形圈的开口应面向压力高的一侧。圈和支承环组 成。当工作所承受的压力高于10MPa时，可增加V形圈的数量，

  V形圈密封性能好，耐高压，寿命长，通过调节压紧力，可获得 最佳的密 封效果，但V形密封装置的摩擦阻力及结构尺寸较大，主要 用于活塞杆的往复运 动密封，它适宜在工作所承受的压力 p 50MPa、温度-40~80c的条件下工作。 ③Y形密 封圈Y形密封圈的截面为Y形，属唇形密封圈。它是一种密封性、稳