冷库机制板和手工板到底有哪些不同？

  据了解，投资一个手工板厂，第一步是要购买设备，而压板机、折弯机、裁板机等，加在一起投资最低约65万，100万以内就可以开厂。此外，库板不是技术密集型产业，黑料白料配方可以买得到。

  目前，大部分库板企业在生产上还处于原始状态，多采用手工模具，人工压膜和搬运，也没形成完善的管理制度和运行系统，更加不用说严格的质检和程序的自控。

  相对而言，机制板初期投资巨大，光一套国产设备就需要1200万左右。在国内，冷库板生产的有突出贡献的公司常州晶雪斥巨资分别从德国、意大利引进两条当今世界最先进的全自动连续生产线月项目落成。聚氨酯制品有限公司华都茂华1989年开始做聚氨酯配料，1994年引进连续性生产线，生产聚氨酯冷库板，近些年，华都茂的产值达到百万平方米。这两家企业是最早引进连续板设备的企业，也是机制板量最大的。

  此外，常州有限公司、制冷设备有限公司、东莞大昌冷冻机电工程有限公司、福建盛辉彩钢夹心板有限公司、常州新月成套冷藏设备有限公司等都在近几年引进了设备，扩大产能。

  机制板不能偷工减料，像钢板低于0.4完全做不了，而有的手工板企业为了压低成本，不断偷工减料，可以把钢板薄到0.28；甚至也不做烤漆等工艺处理；涂料方面，所使用白料的不同会在很大程度上造成最终制成品间的性能差异，甚至某些劣质白料的使用使保温的初衷都得不到体现，更谈不上节约能源的效果了。

  机制板发泡均匀，质量可控，一般来说，一个立方打40公斤发泡料进去，而且还不受温度和环境的限制，钢板和模具稳定在70度，这样产出的产品质量稳定。

  手工板受温度和环境影响较大，品质存在不确定性，手工操作有可能会导致发泡不均匀等等。依靠“手工劳动”产出的产品，技术和服务附加值低，达不到环保和节能的效果，甚至也没有稳定的质量和合理的保温性。

  近年来，高端化和大型化的冷库项目比例不断的提高。然而，一些手工板为主的企业每天的库板产量大约在300—500平方米。当遇到一个冷库工程需要20000平方米的库板的时候，就需要很长的时间才能够交付，因此导致小的库板企业难接大工程，竞争力下降。

  如果是连续性设备则不存在以上问题，业内人士认为，连续性设备生产效率是手工板的50倍。假如做20万平方手工板，需要60个人，有连续性设备的企业，一年做80万平方只需6个人，且工作轻松、环境好。手工板招工吸引力越来越差，毕竟工厂环境相对差一些，且很多东西都要手动劳作。

  调查显示，聚氨酯冷库板在90年代一平方米净利润达100元左右，到了现在只有5元—30元，下滑了70%多。

  除了库板企业遍地开花，竞争非常激烈、价格战弥漫的影响外，持续不断的增加的物流成本，以及人力成本，无疑不断压低了企业的盈利能力。据常州一些库板厂老板反映，今年普通员工工资普涨，已达6000+每月，其他人员的成本就更高了。而北京库板厂老板则表示，在北京少于五千元很难请到人。一些经济欠发达的地区，工人工资也达到了三千左右。

  在这种行情下，手工板的利润越来越低，机制板则别有一番天地，一些机制板每平方价格能够达到150、160，甚至170，盈利能力强大。

  此外，无论是做哪种库板的企业，必须有量的支撑。据了解，如果手工板的库板厂一年能做到5万平，那么就达到了能够盈利的及格线万平以上可以算规模不错的库板制造商，若是能达到30万平，则迈上了一个台阶。如果是机制板的工厂，25万平方才是及格线，只有少数的量，企业就会面临巨额的亏损。

  据了解，目前普遍的应用在制冷系统中的保温材料从材质上区分主要有两种。一种是聚苯板，聚苯板是指由聚苯乙烯泡沫塑料夹心板由彩色钢板作表层，闭孔阻燃的聚苯乙烯泡沫塑料做芯材，通过自动化连续成型机将彩色钢板压型后用高强度粘合而成的一种高效机构材料。该种冷库板由于其易燃且燃烧有毒，现在市场上的应用比较少。

  还有一种则是现在市场上应用广泛的聚氨酯冷库板，聚氨酯冷库板以良好隔热能力的轻质聚氨酯为内心材料，外面由SII、PVC彩钢板、不锈钢板构成的夹板式库板，能够更好的降低由于内外温差而产生的传热，以达到冷冻、冷藏系统的最大效率，聚氨酯硬质发泡是目前国际公认最好的建筑热材料。

  目前，随市场对产品的要求的不一样，高端的聚氨酯冷库板材料是有防火阻燃等级的，B1级的聚氨酯冷库板材料是根本烧不起来，B2级是在燃烧5-6秒后熄灭。正常的情况下，实验性的冷库用B1级的聚氨酯冷库板材料比较多。

  的确，由于数次火灾，国家对库体和厂房的阻燃等级要求逐步的提升。尤其是在高端的库板市场销售中，我国规定企业一定取得消防等级认证，比如：A级为不燃材料为无机保温材料， B1级为难燃材料，大多为有机材料，添加较大量的阻燃剂，B2级为可阻燃材料，也称为阻燃材料，多为有机保温材料，添加适量的阻燃剂。可目前，最低级的B2级，很多企业也没有达到。

  机制板的企业基本满足了防火等级的要求，最低都能达到B2。而大多数手工板企业，连B2都达不到。为了适应国家对于冷库板防火性能的要求，早些年，晶雪就已经将PIR用于冷库板的生产，公司目前已经取得了美国FM认证，这个认证在国内是不多的。

  东莞大昌总经理易春阳指出：“防火等级是我们最基本的要求，大昌生产库板20年，不管客户有无要求，大昌库板都是有阻燃的，此外我们连续线生产的PIR冷库板，防火性能更好，能满足国际最严格的阻燃测试及现场抽检，外资厂需求多。”

  在环保材料方面，2011年的国家产业体系调整指导目录精确指出，鼓励采用采用新型发泡剂替代氢氯氟烃-141b（HCFC-141b）的硬质聚氨酯硬质泡沫的生产与应用。2014年，聚氨酯的主要发泡材料HCFC-141b首次发放使用配额许可证。同时，环保部也启动了含氟发泡剂的淘汰工作。

  为了适应国家对于环保性的要求，晶雪早就开启了环戊烷技改项目，同时，晶雪的产品还入选了国家绿色建筑材料目录。

  采访中，阳湖总经理秦峰和记者说：“环保方面，国家加强了对冷库板的生产许可证的管理，对使用配额许可证也加大审批力度。同时，环保部也启动了含氟发泡剂的淘汰工作。目前，阳湖已经准备改造环戊烷发泡技术，有望于明年实现无氟发泡生产。”

  东莞大昌也表示，公司目前发泡剂全部是141b，但随着环保升级，141可能也会被淘汰，所以在储备环戊烷技术，同时也希望有关部门加强执法力度，打击使用CFC-11的不法厂家，由于这些违法厂家的生产所带来的成本低，给市场造成非常大冲击，造成劣币驱逐良币的现象。

  据了解，环戊烷的未来市场发展的潜力很好，许多公司都在研究提高环戊烷的发泡性能，并取得了一定成果。用环戊烷替代HCFC-141b作为发泡剂无疑慢慢的变成了一种主流方案。

  不过，采用环戊烷发泡，必须对发泡设备做改造，这中间还包括发泡机(枪头)、发泡夹具(加热系统)、中间罐、预混系统、储料罐的改造，需增加车间的排风和防静电装置，而厂区一定要使用不间断电源，这将增加企业的负担。

  连续性设备工厂都比较敏感，很多都已经做了技术储备，手工板企业多数达不到相关的要求，一旦环保严查，生存风险极大。

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  南昌天兴金属材料有限公司创立于2005年8月，是一家专注建筑围护系统的高新企业；公司于2018年先后投入六条连续板材生产线，形成覆盖华南、西南区域的快速供货网络。